反应釜氧含量分析仪充氮保护系统,分析检测各种工艺中的微量氧。
反应器充氮保护与离心机类似,特别是在加氢过程中,必须严格重复抽真空和氮气置换,充分保证反应器处于无氧状态,氧含量控制在1%体积以内,要求更高对传感器的使用寿命、精度、误差和响应时间提出了建议。
由于无法保证氮气能否满足合格的供应投入,传统的连续氮气置换也存在的可能性。
针对以上情况,我公司采用预采样预处理+现场数显+自动充氮,并可根据配套需要远程向DCS/GDS传输4-20mA信号,实现全自动联锁控制。
产品特点:
模块平台:根据实际使用,预处理级别和功能可自由调整,适应范围更广;
维护方便:一键校准/校准,免工具拆装维护,传感器组件热插拔更换;
信号采集:16位ADC数模转换,满足微氧数据采集,精度更高;
智能显示:自发光OLED显示,宽视角。
适用范围广:本安型隔爆/隔爆型分析仪器,可用于严重防爆区域;
304不锈钢表面拉丝处理,符合GMP要求。
特殊高品质传感器:聚四氟乙烯/不锈钢,耐强酸、强碱和挥发性有机化合物。高精度数据分析,以满足ppm水平。
随着人们环保节能意识的逐步提高,钢铁冶金、石油化工、火电等大中型企业纷纷采取提高燃烧效率、降低能耗、减少污染物排放等措施,并把保护环境作为提高产品质量、增强产品竞争力的重要途径。特别是钢铁工业中的轧钢炉、电力工业中的锅炉等燃烧装置和热力设备是各行业的主要用能设备。目前,提高燃烧效率直接的方法是使用氧分析仪。接下来,我们将介绍一种英国SST氧气分析仪—gap,用于检测工业生产中的氧气含量。
反应釜氧含量分析仪是目前工业生产自动控制中应用广泛的在线分析仪器。它广泛应用于各个行业的燃烧监控过程中,帮助各个行业取得了可观的节能效果。以轧钢炉、锅炉为例,介绍了氧分析仪gap的应用解决方案。
反应釜氧含量分析仪对于那些从事工业生产的人来说,我们都知道并不是所有供给加热炉、锅炉和其他加热设备的燃料燃烧热都被利用了。为了提高燃烧效率,必须使适量的燃料和适量的空气达到的燃烧比例。
当风量过大(即空燃比α过大)时,虽然燃料能充分燃烧,但烟气中过量空气量过大,说明烟气中O2含量高,过量空气带走的热损失Q1值增大,导致热效率η低。同时,过量的氧气会与燃料中的s和烟气中的N2发生反应,产生SO2、NOx等有害物质。对于轧钢炉而言,烟气中的高氧含量会导致氧化皮增厚,增加氧化烧损。
当风量较小时(即空燃比α减小),烟气中O2含量较低,CO含量较高。虽然废气的热损失很小,但燃料没有完全燃烧,热损失Q2增加,热效率η降低。此外,它的烟囱还会冒黑烟,污染环境。